АБХМ • Сравнительный анализ параметров АБХМ
Сравнительный анализ параметров АБХМ
С момента нашего появления в индустрии центрального кондиционирования воздуха в 1992 году мы приняли для себя основное правило в продажах и маркетинге: на первый план выдвигать только собственные особенности и никогда не говорить о конкурентах. Мы относились к этому как к виду «деловой этики». Тем не менее, наблюдая за хаотичностью рынка кондиционирования воздуха в последние десятилетия, мы поняли, что ошибались: где покупателю найти столько времени для всестороннего изучения рынка? Чувствуя свою ответственность, мы должны рассказать то, что мы знаем, чтобы вернуть «истинное понимание» потребителю. Данная таблица содержит разделы только материального характера. На самом деле еще большие расхождения скрыты в нематериальной составляющей продукта, но это совсем не то, что можно передать на бумаге.
Характеристика | Broad | Thermax | York |
Работа чиллера в режиме теплоснабжения |
В режиме теплоснабжения не задействована основная часть АБХМ (main shell). Для выработки тепла используются два встроенных теплообменника: один для отопления (90/70 °С), другой для ГВС (65/55 °С). Оба теплообменника могут работать одновременно. |
Отсутствуют встроенные теплообменники. В режиме теплоснабжения задействованы все части АБХМ. Это приводит к уменьшению срока службы в два раза. |
Отсутствуют встроенные теплообменники. В режиме теплоснабжения задействованы все части АБХМ. Это приводит к уменьшению срока службы в два раза. |
Максимальная температура горячей воды | Возможно получение горячей воды температурой до 90 °С. | Максимальная температура горячей воды составляет 65 °С. |
Максимальная температура горячей воды составляет 65 °С. |
Холодильный коэффициент (COP) | Номинальный холодильный коэффициент составляет 1.34. | Номинальный холодильный коэффициент составляет 1.16. |
Номинальный холодильный ;коэффициент составляет 1.12. |
Технология | Broad владеет более чем 100 патентами на разработки и использование новейших технологий, лучше всего подходящих для абсорбционных холодильных машин. Использование собственных разработок позволяет не ограничивать географию распространения АБХМ. | Для разработки дизайна чиллера на прямом сгорании топлива использовались технологии Sanyo. | Чиллеры производят по технической лицензии от Hitachi. Используются устаревшие технологии. Изменения и модификации минимальны. |
Система охлаждения щита управления | Встроенный в щит датчик температуры направляет сигнал на PLC, который запускает встроенный вентилятор, тем самым охлаждая щит управления и выдувая из него пыль. | Система охлаждения щита управления отсутствует. | Система охлаждения щита управления отсутствует. |
Толщина внутренних трубок | Стандартная толщина трубок – 0.7 мм для испарителя, абсорбера и конденсатора. Стальные трубки в высокотемпературном генераторе толщиной 4 мм. | Стандартная толщина 0.6 мм. Трубки генератора толщиной 2 мм. | Стандартная толщина трубок 0.6 мм. |
Металл | Для производства трубок используется бескислородная медь – чистота меди 99.99%. Внутренние компоненты изготовлены из нержавеющей стали. | Для производства трубок используется DLP медь (раскисленная медь). Не все внутренние части изготовлены из нержавеющей стали. Внутренний теплообменник – пластинчатый, сделанный из углеродистой стали. | Использует DLP медь (раскисленная медь) и медно-никелевый сплав. Не лучшее решение для теплообмена в АБХМ. |
Система контроля PLC (программируемый логический контроллер) | Мощная система контроля, основывающаяся на базе PLC Omron с онлайн-мониторингом состояния чиллера. Русифицированная сенсорная панель управления входит в стандартную поставку. Холодильный коэффициент отображается в режиме реального времени. | Устаревший PLC с неинформативной панелью управления: не отображает COP в реальном времени, не русифицирован. | Устаревший PLC с неинформативной панелью управления: не отображает COP в реальном времени, не русифицирован. |
Защита испарителя | Замерзание трубок испарителя – это один из самых опасных и нежелательных случаев при эксплуатации АБХМ. Broad решает эту проблему, используя трёхуровневую защиту испарителя: все датчики протока дублируются. | Датчики протока не дублируются. | Датчики протока не дублируются. |
Система отвода неконденсируемых газов | Система срабатывает при поступлении сигнала от датчика, расположенного в баке индикации. Датчик срабатывает при достижении максимального уровня неконденсируемых газов. Далее PLC подаёт сигнал на насос системы отвода, который начинает перекачивать часть раствора LiBr в бак сбора неконденсируемых газов, таким образом выдавливая их в атмосферу. | Механическая система продувки, требующая периодической регулировки с помощью вакуумного насоса. Масло для вакуумного насоса необходимо менять каждые 4-5 недель. | Механическая система продувки, требующая периодической регулировки с помощью вакуумного насоса. Масло для вакуумного насоса необходимо менять каждые 4-5 недель. |
Автоматические системы антикристаллизации и декристаллизации | Система антикристаллизации при возникновении риска кристаллизации автоматически запускает процесс, предотвращающий её. PLC своевременно запускает процесс декристаллизации, отключает насос градирни и запускает режим разбавления. | Автоматическая система декристаллизации входит в комплектацию, но на процесс декристаллизации уходит очень много времени. | Предусмотрен процесс антикристаллизации, но отсутствует автоматическая декристаллизация. |
Система распыления | Поток жидкости идет через направленные вверх форсунки. Данное мероприятие предотвращает засорение форсунок. | Подача жидкости самотеком через форсунки, направленные вниз. Форсунки могут засориться. | Подача жидкости самотеком через форсунки, направленные вниз. Форсунки могут засориться. |
Турбулизаторы | В трубках генератора используются турбулизаторы в виде металлических пластин, позволяющие увеличить площадь теплообменной поверхности, тем самым улучшая теплообмен и, следовательно, повышая COP. | Турбулизаторы отсутствуют. | Турбулизаторы отсутствуют. |
Заводские испытания | Абсолютно все выпускаемые холодильные машины проходят заводские испытания на предмет соответствия рабочим параметрам. | Заводские испытания не проводятся. Необходима дополнительная оплата. | Заводские испытания не проводятся. Необходима дополнительная оплата. |
Система автоматизации | Система автоматизации BAS. Встроенная сетевая плата для соединения с интернетом. Открытый протокол, работающий с большинством систем автоматизации объектов. На протяжении всего срока эксплуатации АБХМ завод бесплатно проводит круглосуточный интернет-мониторинг состояния всех чиллеров. | Чиллер не связан с интернетом. Открытый протокол, работающий с большинством систем автоматизации объектов. | Чиллер не связан с интернетом. Открытый протокол, работающий с большинством систем автоматизации объектов. |
Система управления насосами | Возможно управление насосами охлажденной и охлаждающей воды (включение-выключение, инверторное регулирование). Управление вентилятором и насосом градирни. Управление трёхходовым клапаном на байпасной линии контура АБХМ-градирня. | Опционально. | Опционально. |
Установка и ввод в эксплуатацию | Все компоненты устанавливаются и тестируются заводом. | Некоторые датчики и вспомогательное оборудование поставляются не установленными на чиллер. Ответственность за установку данного оборудования ложится на плечи Заказчика. | Все компоненты устанавливаются заводом. |
Сервис | Broad ориентирован только на абсорбционные технологии. Интернет-мониторинг и помощь в устранении неисправностей доступны заказчику в любое время. Начальный инструктаж и обучение персонала включены в ПНР. Сервисная служба в России работает с 2007 года. Работы проводят квалифицированные инженеры, получившие аккредитацию на заводе Broad. | В России слабо развита сервисная служба. Техническая поддержка ввиду отсутствия специалистов по данной технике затруднена. Нужно ждать ответа от иностранного завода, что увеличивает время обработки вопросов. | Основной упор York – электрические чиллеры. Экспертов по абсорбционной технике очень мало. Вследствие этого стоимость технического обслуживания высока. |
Запасные части | 100% запасных частей могут быть поставлены через сервисный департамент в России в кратчайшие сроки. В комплект поставки каждого чиллера входит комплект ЗИП на 4 года эксплуатации. | Значительный срок поставки запасных частей, вследствие небольшого количества объектов и отсутствия сервисного департамента. | Значительный срок поставки запасных частей. |
Теплоизоляция | Изоляция наносится в заводских условиях. Изолируются испаритель, генератор, теплообменники и насосы. | Нет заводской теплоизоляции в стандартной поставке. Необходима дополнительная теплоизоляция, но сложная форма затрудняет процесс теплоизоляции. | Необходима дополнительная теплоизоляция. |
Фильтры раствора | Перед циркуляционными насосами устанавливаются металлические сетчатые фильтры-отстойники. Благодаря этому: значительно увеличивается срок службы насосов, в контурах поддерживаются более чистые среды, значительно замедляется процесс засорения трубок теплообменников. | Фильтры отсутствуют. | Фильтры отсутствуют. |
Трубная решетка | Трубная решетка позволяет легко обслуживать чиллер. Все фланцы находятся на одной стороне, что облегчает прочистку труб. | Трубные решетки с насадками на передней части оборудования увеличивают необходимую для обслуживания площадь. | Тяжелые трубные решетки необходимо поднимать, чтобы получить доступ к трубкам. |
Гарантия на детали и изготовление | Стандартная гарантия на оборудование – 1 год. Возможно увеличение гарантийного срока до 5 лет при заключении договора на сервисное обслуживание. | Предусмотрена расширенная гарантия. | Не предусмотрена расширенная гарантия. |
Сепаратор | В испарителе устанавливается сепаратор, который предотвращает попадание капель воды в абсорбер, тем самым оставляя уровень воды в испарителе более стабильным. Это позволяет избежать потерь холодопроизводительности. | Сепаратор отсутствует. | Сепаратор отсутствует. |